Description des produits
La ligne de production de granulés d'aliments pour chats est une machine conçue pour produire des aliments pour chats de haute qualité et nutritifs en grande quantité. La ligne de production est entièrement automatisée, ce qui rend le processus de production efficace et efficace. Cette ligne de production convient aux fabricants commerciaux d'aliments pour chats qui souhaitent produire des aliments pour chats de haute qualité et nutritifs. En raison des différents flux de processus impliqués dans son processus de production, il comprend principalement plusieurs étapes, notamment le mélange, le broyage, la granulation, le séchage et le refroidissement. Lors de l'utilisation des machines et des équipements de la chaîne de production, les mesures préventives nécessaires doivent être prises pour assurer la sécurité et l'efficacité du processus de production.
Organigramme

Échantillons
Avantages
1. La nourriture pour chat est granuleuse, dure, bonne pour le développement des dents humaines du chat, pratique pour l'alimentation et le stockage.
2. Les aliments pour chats de bonne formule ont une nutrition complète et peuvent essentiellement répondre aux besoins de survie des chats. Les nutriments nécessaires aux chats adultes proviennent principalement des graisses et des protéines. Dans les aliments pour chats, les matières grasses ne doivent pas être inférieures à 10 %, les protéines ne doivent pas être inférieures à 28 %, les glucides ne doivent pas dépasser 30 % et la teneur en eau doit être de 50-70 millilitres. La nourriture pour chats peut équilibrer efficacement les suppléments nutritionnels dont les chats ont besoin.
3. La production industrialisée réduit les coûts.

Paramètre technique
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Modèle |
Alimentation branchée |
Consommation d'énergie |
Débit |
Dimension |
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MD65 |
95KW |
55KW |
100-200kg/h |
16*1.2*2.2m |
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MD85 |
110KW |
70KW |
400-500kg/h |
20*1.5*3.2m |
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MD95 |
165KW |
90KW |
800-1200kg/h |
34*3.5*4.5m |
Flux de processus
1. Mélange : Mélanger uniformément les matières premières préparées selon la formule proportionnelle.
2. Alimentation : le convoyeur en spirale réduit la perte de matériau et alimente automatiquement la trémie d'alimentation de l'extrudeuse, ce qui permet d'économiser du travail.
3. Expansion : Les matières premières mélangées sont extrudées et formées sous haute température et pression, et la structure organisationnelle interne des matières premières subit des changements par expansion. Les aliments produits sont facilement absorbés et ont un goût que les chiens adorent manger. La tête de l'extrudeuse est équipée d'une machine de découpe rotative qui découpe les particules requises.
4. Transport : soulevez les particules expansées dans un four multicouche.
5. Cuisson : La température du four peut être ajustée entre 0-150 degrés Celsius via l'armoire de commande. L'intérieur du four est constitué d'une ceinture en maille d'acier inoxydable, assurant un transport en douceur et un faible taux d'échec. L'alimentation en granulés peut réduire la teneur en humidité et augmenter la période de garantie du produit grâce à la cuisson par circulation des fours multicouches. Les principaux types de fours sont : les fours électriques, les fours à gaz, etc.
6. Assaisonnement : vaporisez de l'huile, des attractifs alimentaires, etc. sur la surface de l'aliment à l'aide d'une machine à pulvériser de l'huile, tout en pulvérisant de la viande hachée et des épices. Pulvériser uniformément à travers le système d'assaisonnement en roulant et en pulvérisant. La pulvérisation d'assaisonnement peut éliminer les bavures de l'aliment lui-même et rendre sa surface lisse. Le parfum attire les chiens et les chiens adorent le manger.
7. Refroidissement : il peut réduire la température générée par le séchage, favoriser la solidification de l'huile, réduire la température des particules et rendre les aliments moins sujets à l'humidité pour l'emballage.
8 Criblage : Grâce au criblage vibrant, les matériaux externes en excès et les débris granulaires sont éliminés pour assurer la qualité tout en assurant la réutilisation des matières premières.
9. Emballage : Les produits fabriqués sont pesés et emballés à l'aide d'une machine d'emballage.
Machine principale

La machine à double vis se compose d'un système de modulation, d'un système d'alimentation, d'un système d'extrusion, d'un système de coupe rotative, d'un système de chauffage, d'un système de transmission et d'un système de contrôle.
L'hôte adopte la technologie de régulation de la vitesse du convertisseur de fréquence, ce qui rend l'équipement puissant, plus fluide et plus économe en énergie.
Le système de lubrification forcée assure une durée de vie plus longue de la partie transmission de l'équipement. Si la pompe à huile n'est pas allumée, l'extrudeuse ne peut pas être allumée pour éviter de démarrer sans huile.
Moules remplaçables pour différentes particules

Le four a une structure compacte, un faible encombrement, une grande zone de séchage, une petite surface, une faible dissipation thermique et une efficacité thermique élevée
Le panneau isolant est en acier inoxydable, hygiénique et propre. Il y a un matériau isolant au milieu du panneau de protection.
Tunnel de séchage, avec vitesse de fonctionnement de la bande à mailles réglable pour ajuster le temps de séchage de l'alimentation dans le four, et équipé d'un dispositif de contrôle précis de la température pour un réglage facile.

Transférez les aliments déshydratés et séchés dans un tambour et vaporisez-les avec diverses huiles et attractifs aromatiques. Les particules d'alimentation sortent du four et sont transportées vers un seul tambour par un élévateur. Alors que le tambour tourne uniformément dans le sens des aiguilles d'une montre, une machine de pulvérisation d'huile est utilisée pour pulvériser certaines graisses sur la surface, tandis que les épices, la farine de céréales, la poudre de viande, etc. adhèrent à la surface.
Les supports de l'équipement sont tous composés de tubes carrés en acier inoxydable.
Précaution
1. Entretien régulier - la ligne de production de granulés d'aliments pour chats doit être bien entretenue pour garantir son bon fonctionnement et son efficacité.
2. Un bon nettoyage - la ligne de production doit être nettoyée régulièrement pour éviter la contamination de la nourriture pour chat.
3. Contrôle de qualité - la nourriture pour chat produite à l'aide de la chaîne de production doit être soumise à un contrôle de qualité pour s'assurer qu'elle répond aux normes requises.
4. Formation des opérateurs - les opérateurs travaillant sur la chaîne de production doivent être bien formés pour s'assurer qu'ils utilisent la machine de manière sûre et efficace.
étiquette à chaud: ligne de production de granulés d'aliments pour chats









