Ligne de production alimentaire à haute teneur en protéines

La ligne de production d'aliments riches en protéines utilise de la farine de soja ou de la farine d'arachide à basse température comme matières premières pour créer des produits à mâcher secs à base de viande maigre. Ces produits trouvent des applications dans diverses industries telles que le jambon, la saucisse, les conserves, la restauration rapide et les aliments surgelés, répondant ainsi aux divers besoins des consommateurs. En intégrant une technologie italienne de pointe dans sa conception, la ligne de production a subi de nombreuses améliorations pour garantir l'efficacité, la qualité et la polyvalence de la fabrication alimentaire. Cette approche innovante répond non seulement à la demande croissante d’aliments riches en protéines, mais met également en avant la fusion d’ingrédients traditionnels avec des techniques de production modernes. En mettant l'accent sur la valeur nutritionnelle, le goût et la commodité, cette ligne de production offre un large éventail de possibilités pour créer des produits alimentaires délicieux et sains, riches en protéines, qui plaisent aux consommateurs soucieux de leur santé d'aujourd'hui.

Large adaptabilité des matières premières : la farine de maïs, la farine de riz, la farine de blé, la farine de soja, etc., peuvent être utilisées comme matières premières pour l'extrusion (finesse 30-60 maille). L'ensemble de la machine est composé de sept parties : système d'extrusion, système d'alimentation, système d'alimentation, système de coupe rotatif, système de chauffage, système de refroidissement et système de contrôle (certains modèles sont équipés d'un système de trempe à la vapeur)

Les échantillons produits par cette ligne de production présentent plusieurs avantages. Premièrement, l’utilisation de farine de soja ou d’arachide à basse température comme matières premières permet de créer des produits à mâcher secs à base de viande maigre, qui sont non seulement riches en protéines, mais offrent également une texture satisfaisante. Ces produits sont polyvalents et peuvent être intégrés dans diverses industries, notamment le jambon, la saucisse, les conserves, la restauration rapide et les aliments surgelés, répondant ainsi aux divers besoins des consommateurs. L'intégration de la conception technologique italienne et les améliorations continues garantissent des produits de haute qualité et d'efficacité. En combinant des ingrédients traditionnels avec des techniques de production modernes, les échantillons de cette ligne de production représentent une fusion parfaite de nutrition, de goût et d'innovation, répondant aux préférences des consommateurs soucieux de leur santé et à la recherche d'options alimentaires délicieuses et riches en protéines.

Extrudeuse double vis

Le type d'hôte utilisé est sélectionné en fonction des exigences spécifiques du produit et le degré d'automatisation est élevé. L'équipement peut réaliser les fonctions de démarrage en un clic de l'hôte, de sauvegarde des données en temps réel, de surveillance en temps réel, de rappel d'alarme, etc. Nos extrudeuses à double vis sont conçues par un logiciel 3D, simulées et automatiquement testées par ordinateur pour garantir la précision de la conception. Fabrication et traitement professionnels, qui garantiront la précision et la coordination entre chaque composant de l'extrudeuse.

 

 

Vis et baril d'extrudeuse

Partie coupante de l'extrudeuse

système de refroidissement de l'extrudeuse

 

Séchoir

 

Le séchoir joue un rôle crucial dans la chaîne de production de protéines de l’organisme. Il est chargé d’éliminer toute humidité résiduelle des fibres protéiques, ce qui est nécessaire pour garantir que le produit final soit de la plus haute qualité et consistance.

Aux premiers stades de la production, les fibres protéiques sont humides et lourdes, ce qui les rend très sensibles aux dommages et à la déformation. C'est là qu'intervient le séchoir, offrant un environnement à haute température et à faible humidité qui sèche rapidement les fibres sans causer de dommages.

En éliminant l'humidité des fibres protéiques, le séchoir contribue également à réduire le risque de croissance bactérienne, qui peut compromettre l'intégrité et la sécurité du produit. De plus, un séchoir fonctionnant correctement peut aider à contrôler la texture et la couleur de la protéine, garantissant ainsi qu'elle répond aux spécifications souhaitées.

 

 

1, après extrusion dans la chaîne de production de protéines de soja, les molécules de protéines sont soigneusement réorganisées, avec la même structure directionnelle, similaire au tissu poreux comme la viande, elles ont donc une excellente rétention d'eau et un excellent sens de mastication ;
2, après un traitement à court terme à haute température, à haute eau et à haute pression, élimine toutes sortes de substances nocives contenues dans le soja, améliore la capacité du corps humain à absorber et à digérer les protéines et augmente considérablement la valeur nutritionnelle ;
3. Pendant le groupage, en raison de la décompression rapide et de l'explosion à la sortie, la mauvaise odeur du soja peut être éliminée et la production de gaz de protéine de soja après consommation peut être réduite ;
4, la protéine des tissus de soja a une bonne rétention d'huile, utilisez-la pour rendre les aliments propres et non gras ;

5, la protéine des tissus de soja ne contient pas de cholestérol, les personnes atteintes de maladies cardiovasculaires peuvent être assurées d'en manger, c'est une protéine végétale idéale, contenant huit nutriments essentiels ;

6. La forme des aliments produits par la chaîne de production de protéines de soja peut être divisée en flocons, blocs et granulés ; La couleur issue de la couleur primaire, le rouge, la rend plus largement utilisée.

Profil de l'entreprise:

Shandong Mingde Machinery Manufacturing Co., Ltd. est située à Jinan, la capitale de la province du Shandong, est une entreprise de production de machines alimentaires. Les principaux produits comprennent des équipements d'extrusion à double vis, des équipements de durcissement par extrusion monovis et double vis, des équipements de séchage, des équipements de friture, des équipements d'assaisonnement par pulvérisation, des lignes complètes de production alimentaire, etc., tout en entreprenant des projets de recherche alimentaire et en soutenant des projets, tels que les céréales. projets alimentaires, projets de transformation en profondeur de l'amidon, projets d'aliments pour animaux de compagnie, etc. La société se compose d'un département des ventes, d'un département du commerce extérieur, d'un département de service de processus, d'un département de conception mécanique, d'un département de conception d'énergie électrique, d'un département de production, etc. élaborer des plans, tester des produits, signer des contrats, des équipements de production, inspecter et livrer, et assurer le service après-vente ; Mingben adhère au principe de base du client d'abord, contrôle strictement les liens de coopération, répond aux besoins des clients sous plusieurs angles et réalise l'intégration de la production, de l'approvisionnement, du marketing et des services techniques ; Le principal personnel responsable de chaque département possède de nombreuses années d'expérience dans l'industrie, de sorte que la technologie est fiable et le service intime.

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