Description des produits
Une ligne de transformation de snacks frits comprend plusieurs étapes, depuis les matières premières comme la farine de blé, la semoule de maïs ou la fécule de pomme de terre, jusqu'au produit fini sous forme de chips, de bâtonnets ou de choux. Les matières premières sont mélangées avec de l’eau et d’autres ingrédients comme du sel, de l’huile végétale et des arômes pour former une pâte. La pâte est ensuite extrudée à travers une filière ou façonnée selon les formes souhaitées à l'aide de moules. La pâte façonnée est ensuite frite dans l'huile chaude jusqu'à ce qu'elle devienne croustillante et dorée. Après la friture, les collations sont assaisonnées d'épices, d'arômes et d'autres ingrédients pour rehausser leur goût.
La ligne de transformation des snacks frits comprend plusieurs machines et équipements, notamment des mélangeurs, des extrudeuses, des friteuses, des tambours d'assaisonnement et des machines d'emballage. Chaque machine est conçue pour exécuter des fonctions spécifiques dans la chaîne de traitement et peut être manuelle, semi-automatique ou entièrement automatisée. La ligne de transformation peut être configurée en fonction du type de snack à produire et de la capacité de production souhaitée.
Organigramme
Mélangeur → Convoyeur à vis → Extrudeuse à double vis → Machine de formage → Palan → Ligne de friture continue → Machine à huile continue → Ligne d'arôme automatique
Paramètre technique
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Modèle |
Débit |
Alimentation principale |
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MD-65 |
120-150kg/heure |
22kw |
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MD-70 |
200-300kg/heure |
37kw |
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MD-85 |
300-500kg/heure |
55kw |
Échantillons
Équipement principal
avantages
1. Cohérence : L'utilisation de machines automatisées dans la chaîne de traitement garantit que les collations produites sont cohérentes en taille, forme et texture. Cette cohérence attire les consommateurs et fidélise la marque.
2. Efficacité : La chaîne de transformation peut produire de grandes quantités de snacks en peu de temps, réduisant ainsi les coûts de production et augmentant la rentabilité.
3. Flexibilité : La chaîne de transformation peut être reconfigurée pour produire différents types de snacks ou ajuster les volumes de production pour répondre aux demandes changeantes du marché.
4. Contrôle qualité : L'utilisation d'une technologie de pointe dans la chaîne de traitement permet une surveillance en temps réel du processus de production, garantissant ainsi que les snacks répondent à des normes de qualité élevées.
5. Sécurité et hygiène : La chaîne de transformation est conçue pour minimiser la contamination et maintenir un environnement de production propre et sûr, réduisant ainsi le risque de maladies d'origine alimentaire.
À propos de nous
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étiquette à chaud: ligne de transformation des snacks frits
